目前，将金属与塑料结合的最主要的方法是注模成型技术，在注模过程中通过一个专门的夹具固定组件。但是为了满足定位和高精密组件的要求，这种方法需要采用紧密公差；此外根据应用情况，这种方法也并不是总能得到高强度的结合。对于较大的面积，可以使用简单的胶合，或者对塑料部件加工螺纹进行螺纹连接。但是这些结合方法的可靠性和牢固性都较差。

    为了克服这些缺点，研究人员研究出了LIFTEC技术（激光诱导结合技术）来改进金属与塑料之间的结合情况。激光方法与传统方法类似。传统方法通过感应或超声加热金属部件，从而熔化金属部件周围的塑料，冷却后塑料和金属之间就形成了合缝连接。LIFTEC技术简单有效，它使用激光加热金属部件。在最简单的应用中，LIFTEC技术利用了所有未着色的热塑塑料都是透明或者半透明的性质。激光经过塑料部件后聚焦在待结合的金属部件上，引起局部熔化。在结合之前将金属部件处理为带凹槽或孔洞的形状，可以进一步增强最终的结合效果。

    工业结合所使用的材料中，对塑料的需求仍在不断增加；而金属在机械和电学方面的优越性能也确保了其在混合应用中的地位。但是金属和塑料之间的结合是最困难的物理结合之一，任何一个带过无框眼镜的人都知道这种结合有多么脆弱。德国弗劳恩霍夫激光技术研究院（ILT）最新的研究结果展示了一种能将金属与塑料更好地结合在一起的好方法：利用激光实现。