湿式立窑除尘器
一、工作流程
本产品由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个连续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。
二、运行机理
机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉，完成第一级除法；气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。
三、主体设备结构与工作原理
除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔中央，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，中央设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故卡住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了人工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。
立窑烟气中粉尘浓度波动范围较大，与各企业的烧成工艺有关。
含尘烟气的性质随物料特性不同而变化较大，这就给除尘设备的使用提出更高要求，给设备的维护管理带来极大的困难。大多数水泥商家立窑烟气含尘浓度不高，一般为5～10g/Nm3。有些水泥商家采用页岩配料，料球的塑性差，烟气中粉尘浓度往往超过30g/Nm3。烟气中的粉尘主要是料球在干燥过程中爆球产生的生料粉，预热带和烧成带溅出的细颗粒粉尘，在烧成带挥发预热带冷凝成颗粒的碱性盐粉尘颗粒。
